颚式破碎机打砂时篦条间隙应该怎么调节

　　颚式破碎机是国内外常用的机型，操作简单，价格低廉。颚式破碎机篦条是一个控制筛，它控制破碎产品的粒度，使其在规定的最大尺寸范围内。细碎脆性材料(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米左右)，则比其大1.5~2倍。篦条缝隙应沿物料运动方向排列(如下图)，差不多与切线速度方向一致。同时，篦条间的间隙从篦条里面向外面应逐渐扩展，以便使破碎了的产品能尽快排出而不阻塞篦条。中篦条可以允许给矿湿度达30%，而一般篦条只允许给矿最大湿度不能超过15%。
　　目前生产的颚式破碎机所用的篦条都是一组尺寸相等的钢条，在安装时沿篦条架上的凹槽放入，而且两篦条之间用垫片隔开，以保证它们的间隙。更换不同厚度的垫片可以改变篦条间的间隙。
　　篦条与锤子一样是磨损零件，因此，它要求用于锤子相同的材料制造(高锰钢或炭素钢)。篦条支架在机器工作时支承着篦条防止其下掉，它应保证能很快地用新篦条把已磨损了的旧篦条换掉。
　　篦条内表面与锤子顶端之间的间隙也对破碎产品的粒度有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，一般建议取5~10毫米。有时，为了提高颚式破碎机的生产率，而同时产品尺寸的均匀性并无什么意义时，特别是粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高颚式破碎机的生产率。
　　在颚式破碎机运转过程中，篦条和锤子不断磨损，从而，增大了锤子与篦条间的径向间隙，而使破碎产品粒度增大和均匀度降低。为了调整该间隙，现在生产的锤破机都装上一套调整机构。
　　通常在转子圆盘上将悬挂锤子的销轴孔沿径向成两排(有时达三、四排)直径相同的孔，用来调整间隙。最里面一排孔用挂新锤子的；当锤子磨损到一定程度后，再挂在第一排上。
　　篦条与调节机构都不进行强度计算，设计时按构造适当选取。
　　颚式破碎机制沙生产线产生噪音，大多数是制沙生产线本身的结构设计不合理，质量不够可靠耐用，因此，厂家可以通过对制沙生产线进行更换升级改造来从根本上降低噪音， 如果没有更多的资金去更换整套设备，那就需要对原来的制沙生产线的结构进行改良，采取一些消音、隔音、减震等措施，或对制沙生产线进行紧固，降低震动频率，使用起来也更加稳定，可减少震动噪音。