鄂式破碎机的安装操作与操作规程
鄂式破碎机的质量较大，工作条件相对是比较恶劣的，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器发生震动。基础的振动又可以直接引起其他机器设备和建筑物结构的振动。因此，破碎机的安装位置一定要与厂房地面隔开。同时，为了减少振动，在破碎机底部与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。
为了保证鄂式破碎机正常的运转，充分发挥设备的生产能力，为此，必须重视对破碎机的正确操作：
启动前的准备工作：在鄂式破碎机启动前，必须对设备做一个全面的检查。检查破碎齿板磨损情况如何，调好排矿口的尺寸；检查破碎腔内有没有矿石，如果有大块矿石，必须及时取出；检查连接螺栓是否出现松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况、电气设备和信号系统是否正常等。
操作中注意事项：
启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经过3~4min后，待油压和油流指示器正常的时候，再开动鄂式破碎机的电动机；正常启动以后，如果破碎机发出异响的话，应该及时停止运转，查出原因后，重新启动机器；破碎机必须先进行空载启动，启动后经过一段时间，运转正常才可以开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直至满载运转。
操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；而且给矿块的大尺寸不应该大于给料口的0.85倍。同时，给矿时严防非破碎物进入破碎腔。操作过程中，还要经常注意大块矿石是否卡住破碎机给矿口，如果已经卡住的话，要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎机中取出，应该采用专门的器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。
在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔出现堵塞的话，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开的给矿机。但此时不准破碎机停止运转。在运转中，应该定时巡回检查，观察破碎机各部件的工作情况和轴承温度，对于大型鄂式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60度，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故；当发现轴承温度很高的话，切勿立即停止运转，应该及时采取有效措施降低轴承温度（如加大给油量、强制通风或采用水冷却等），待轴承温度下降后，才可以停车，进行检查和排除故障。
为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。破碎机停车时，必须按操作流程正确停车。首先一定要先停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，才可以停止油泵的电动机。
如果破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开机以前，必须清楚破碎腔内积压的矿石，方可开车运行。
